一 原材料品質(zhì)要求：

1 鋼筋；采用抗拉強度不低于HRB400的三級螺紋鋼筋或熱軋、冷軋帶肋鋼筋, 鋼筋性能應(yīng)符合GB1499.2、 GB13788、GB1499.1的規(guī)定。

2 水泥；宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、快硬性水泥。水泥性能應(yīng)分別符合GB175、GB748的規(guī)定。

3 骨料；細骨料宜采用中粗砂、細度模數(shù)2.3~3.3, 含泥量不大于2％；粗骨料.大粒徑對鋼筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1／3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈間距的3／4，含泥量≤1％，石粉含量≤5％，針片狀顆粒含量≤10％，孔隙率≤45％。

4 外加劑和摻和料；混凝土摻加外加劑和摻和料時不得對箱涵產(chǎn)生有害影響。應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。當摻加奈系和聚羧酸系減水劑時對其摻加量應(yīng)通過試驗后確定；FDN-2高效減水劑摻加量為0.75％~1％. 聚羧酸系列減水劑應(yīng)根據(jù)母劑的稀釋量加以確定。

5 水：混凝土拌和用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。

二 鋼筋骨架成型；

鋼筋下料，網(wǎng)片成型，骨架制作每道工序都要嚴格把關(guān)，..測量校驗，并在質(zhì)檢部門監(jiān)督下進行。每批次產(chǎn)品制作前都要接受質(zhì)量部門下達的質(zhì)量技術(shù)交底，操作工作應(yīng)熟悉規(guī)范和標準。

1 鋼筋切斷；

⑴ 必須使用已復(fù)試合格的鋼筋。

⑵ 班前必須檢查設(shè)備的完好狀態(tài)，班后必須對切斷機、彎曲機進行清潔保養(yǎng)。

⑶鋼筋下料工應(yīng)按鋼筋下料單的尺寸加工，下料前必須熟悉清單，對鋼筋下料變更通知應(yīng)及時了解并對變更做出明顯標識。

⑷ 下料必須按車間制定的下料程序進行，每次調(diào)整尺寸均應(yīng)試切料，經(jīng)測量確定尺寸無誤后方能連續(xù)切斷作業(yè)，鋼筋長度誤差不得超過±5㎜。

⑸ 經(jīng)切斷后的材料按規(guī)定整齊疊放在指定位置，鋼筋下部應(yīng)用方木墊起，間距1.2~~1.5m，并做好標識，分類堆放。

2 鋼筋的彎曲；

⑴ 鋼筋彎曲應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙要求，進行彎曲加工。HRB400彎弧角為90o，彎心直徑≥69㎜。

⑵ 鋼筋進入彎弧機時應(yīng)保持平衡、、勻速、防止平面翹曲，成型后表面不得有裂紋。如出現(xiàn)瑕疵需經(jīng)修復(fù)后方可使用。

3 骨架成型、、焊接；

⑴ 將切斷、彎曲合格鋼筋制品按設(shè)計圖紙擺放在網(wǎng)片制作平臺上進行焊接成型。                   

⑵ 焊接合格的網(wǎng)片按設(shè)計圖紙要求擺放在骨架成型靠模上開始布筋焊接作業(yè)。

⑶ 用電弧焊或二保焊焊接成型，應(yīng)嚴格控制焊接質(zhì)量，焊縫不得出現(xiàn)咬肉、氣孔、夾渣現(xiàn)象。焊縫高度、搭接焊長度必須符合規(guī)范要求，焊接完成后的焊渣必須清除干凈。

⑷ 焊接成型的鋼筋骨架經(jīng)檢驗合格后方可使用，鋼筋骨架堆放整齊穩(wěn)定、標識明確、骨架誤差應(yīng)符合規(guī)范、標準要求。 

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